1、打包機液壓系統無壓力或壓力低

(1)油泵電機轉向有誤。

(2)溢流閥Y1—10B閥芯卡死。

(3)卸荷電磁閥22E2—B4B閥芯卡死不動作。

(4)液壓油量太少，油泵吸不上油。

(5)壓力表損壞。

俯視電機風葉應順時針旋轉，如反轉，應將電源線換相。

檢查，修理閥。

檢查，修理閥。

按使用規定加足液壓油。

修理或換。

2、不送帶

(1)三位四通電磁閥不換向（Y1燈不亮）。

(2)門開關不復位（Y1燈不亮）。

A、積灰阻塞觸動桿，不靈活。

B、門開關扭簧疲勞變形或斷。

C、觸動桿疲勞斷裂。

(3)三位四通電磁閥芯卡死，不換向（Y1燈亮）。

(4)塑料帶在帶盤或其他處勾住送帶輪拉不動帶子。

(5)帶子前端竄入活動切刀下（導向板同步未調好，與切刀碰撞影響其回位速度，甚卡住切刀）。

(6)活動切刀下有帶屑或異物而回不到位，擋住固定切刀口，使送帶受阻。

檢查Y1相關電路，修理。

檢查門開關。

清除灰塵。

換彈簧。

換觸動桿。

檢查、修理閥。

檢查帶盤，重新穿帶。

重新調整節流閥L1，詳見第五節一款3條。

點動升起活動切刀，清除活動切刀下的帶屑或異物。

3、送帶不到位（塑料帶未送到承壓板下并觸動門開關）

(1)儲帶盒內塑料帶儲存量太多或太少（儲量多帶子變形嚴重，儲量太少送帶受阻）。

(2)帶盤繞亂，送帶阻力大

(3)塑料帶寬度偏大。

(4)塑料帶穿反（卷曲方向應朝向軌道內側面），送帶阻力大。

(5)延時時間短。

重新調整預送帶機構，詳見第五節三款。

整理帶盤。

將局部偏寬的帶子剪去，或將攏帶口稍調寬。

按“走帶示意圖”重新穿帶。

調整RP1電位器。